称心常识网焊条焊剂烘干作业指导书
1、目的：指导焊接材料烘干作业，控制的焊接质量，保证压力管道的安装质量。
2、适用范围：各种焊条、焊丝、焊剂的烘干作业。
3、责任：
3.1焊接材料的烘干作业由焊接质量控制责任工程师主控。
3.2材料设备处为焊接一、二级库的主管部门，焊材二级库保管负责焊接材料的烘干，保存相关记录。
3.3质量技术处及各级质量检验员为焊接材料烘干作业的检查人员，发现难题有独立处置权利。
3.4项目部提前一天将焊材烘干规划申报到二级焊材库。
4、操作要求
4.1二级库凭项目部开具的领料单到一级库领用焊材，并在其“压力管道受压元件材料领用统计表”上签字确认。其发放数量规则上不应超过两天的用量，并应立即送入烘烤箱进行烘烤，不同类型的焊条规则上应分别进行烘烤。
4.2焊材烘烤时应从100℃下面内容缓慢升温，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速升温，以及从高温中突然取出冷却。
4.3 酸性焊条的烘干温度为100-150℃，保温1-2小时，缓慢冷却100 ℃接着转入保温烘箱进行保温，随用随取；碱性焊条烘干温度为350-400℃，保温2小时，缓冷到100℃，接着转入保温箱内进行保温，随用随取。常用焊条、焊剂烘干规范见下表。
常用焊条、焊剂烘干规范
焊材牌号? ? 烘干温度及时刻? ? 保温温度
J422? ? 150℃×1h? ? 100-150℃
J427
J507? ? 350-400℃×2h? ? 100-150℃
A102 A132 A022 A302 A312? ? 150℃×1h? ? 100-150℃
HJ431? ? 250℃×2h? ? 100-150℃
HJ107? ? 300℃×2h? ? 100-150℃
4.4 保温烘箱为常开烘箱（不断电），要求温度保持在80-100℃之间。
4.5 烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。
4.6焊材库管理员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊接材料烘烤记录”。详细记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、进炉时刻、升温时刻、烘干时刻、保温时刻。
焊接材料烘干和使用
表5.3.4
种? 类? ? 烘干温度（℃）? ? 恒温时刻（h）? ? 允许使用时刻（h）? ? 重复烘干次数
非低氢型焊条（纤维素型除外）? ? 100～150? ? 0.5～1? ? 8? ? ≤3
低氢型焊条? ? 350～400? ? 1～2? ? 4? ? ≤2
焊剂? ? 熔炼型? ? 150～300? ? 1～2? ? 4? ?
烧结型? ? 200～400? ? ? ? ? ?
药芯焊丝? ? 200～350? ? 1～2? ? ? ?
注：药芯密封的焊丝和密封盒装的药芯焊丝规则上不在烘干。药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能装机使用，以免堵塞导电嘴。? 烘干后的低氢型焊条，应保存在100～150℃的恒温箱中，随用随取。低氢型焊条在现场使用时，应备有性能良好的保温筒，超过允许使用时刻后须重新烘干。
5 焊接材料的领发和回收
5.1焊工领用焊材时，焊接材料管理员应填写“焊接材料发放回收记录”，记录当天发放焊接材料的牌号、规格及批号以及领用人姓名、领用时刻、数量、用在何种产品的何种部位，多余焊条怎样处置等详细情况，领料人应检查所领实物是否与记录相符，确认无误后方可签字。
5.2每位焊工每次的领用焊条量一般不超过30根为宜；焊丝每次的领用量为一盘；焊剂领用量每次以10kg为宜.焊剂领用时须装入带盖无锈的铁桶内。
5.3焊材库管理员应做到帐物相符，领用焊材可以追踪，焊工每天下班后，必须上交用剩余的焊材和焊条头，保管员必须清点用剩的焊条和焊条头，做到收发一致，并作好记录。回收的焊条必须表面清洁，可确认牌号、材质，对于表面肮脏，不能确认牌号、材质的焊条一律作报废处理，退回的焊条头长度必须小于50毫米.
5.4 回收的焊条应由保管员做好标记（每次退回用锯条划一条划痕），并重新烘烤，焊条重新烘烤后规则上可再使用一次，下次使用时应开头来说发放，第三次烘烤的焊条不得用于压力容器焊接；回收的焊剂应去除渣壳、杂质，重新烘烤后与新焊剂1：3混匀使用。
5.5 所有烘箱门必须随手关紧，非焊材库管理人员不得随便进入焊材库。
5.6焊工从焊材库领取的焊条，应立即装入保温筒并加盖，使用时随用随取，不得将焊条拿在手中或放置在保温筒外。
