工具钢按用途可分为哪三种 工具用钢宜选用什么钢

工具钢按用途可分为哪三种工具钢是用于制造各种工具和模具的合金钢,具有高硬度、耐磨性和良好的热处理性能。根据其主要用途,工具钢可以分为三类:冷作工具钢、热作工具钢和塑料模具钢。这三类工具钢在材料成分、使用环境和性能要求上各有不同。

一、冷作工具钢

冷作工具钢主要用于在常温或较低温度下进行金属加工,如冲压、剪切、冷镦等。这类钢材需要具备较高的硬度、耐磨性以及一定的韧性,以抵抗塑性变形和疲劳破坏。

特点:

– 碳含量较高(0.6%~1.5%)

– 含有较多的合金元素(如Cr、W、Mo等)

– 具有良好的淬透性和回火稳定性

– 常见牌号:Cr12、Cr12MoV、T10A、9SiCr等

二、热作工具钢

热作工具钢适用于高温环境下职业的工具,如锻模、压铸模、热挤压模等。这类钢材需要具备良好的耐热性、热疲劳性能和抗蠕变能力。

特点:

– 碳含量中等(0.3%~0.6%)

– 含有较多的合金元素(如Cr、Ni、W、Mo等)

– 良好的高温强度和抗氧化性能

– 常见牌号:H13、H21、3Cr2W8V、5CrMnMo等

三、塑料模具钢

塑料模具钢主要用于制造塑料成型用的模具,如注塑模、吹塑模等。这类钢材需要具有良好的抛光性、尺寸稳定性、耐腐蚀性和一定的硬度。

特点:

– 碳含量较低(0.1%~0.4%)

– 合金元素以进步耐蚀性和抛光性为主(如Cr、Ni、Cu等)

– 需要良好的表面质量与加工性能

– 常见牌号:S136、NAK80、P20、718H等

工具钢分类对比表

类别 主要用途 碳含量范围 常见合金元素 特点说明
冷作工具钢 冷冲压、剪切、冷镦等 0.6%~1.5% Cr、W、Mo、Mn等 高硬度、耐磨、抗疲劳
热作工具钢 锻模、压铸模、热挤模等 0.3%~0.6% Cr、Ni、W、Mo等 耐高温、抗热疲劳、抗氧化
塑料模具钢 塑料注射、吹塑模具等 0.1%~0.4% Cr、Ni、Cu、Mo等 抛光性好、尺寸稳定、耐腐蚀

怎么样?经过上面的分析分类可以看出,不同用途的工具钢在成分设计和性能要求上存在明显差异。选择合适的工具钢类型,对于进步工具寿命、保证产质量量具有重要意义。

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